紅薯淀粉，一種高分子碳水化合物，是紅薯經過破碎分離細胞后提取的產物，在生活中常用于食物的制作原料。以往紅薯淀粉的提取基本全靠人工來完成，工序復雜，耗時耗力，成品淀粉產量和質量都有限制。現(xiàn)在科技發(fā)展迅速，自動化的紅薯淀粉設備工藝已快速取締人工提取方式，淀粉產量和質量也達到各行業(yè)的使用要求。

紅薯淀粉設備工藝流程比較簡單，主要包括清洗（干篩+鼠籠清洗機）——破碎（切段機+銼磨機）——去雜精制（離心篩+旋流器）——脫水干燥（真空脫水機+淀粉氣流干燥機）。

紅薯淀粉設備加工流程

清洗：紅薯淀粉設備工藝中的清洗主要是為了去除原料中的雜物去除干凈，降低成品淀粉含砂率。金瑞淀粉設備廠家一般在紅薯淀粉設備清洗階段設計兩步清洗，使用“干洗+水洗”的方法，可以很好地清洗掉很多雜質，很大地提高了成品淀粉的質量。

破碎：紅薯淀粉分為游離淀粉和結合淀粉，游離淀粉很容易就能收集，而結合淀粉主要分布在細胞內，破碎細胞后才能提取到結合淀粉，原料破碎程度的高低影響著淀粉提取率的高低。因此，紅薯淀粉設備破碎過程一般配備高破碎能力的破碎機，而金瑞設計的紅薯淀粉設備工藝采用切段機和銼磨機“兩步破碎”紅薯原料，“粗磨+細磨”的設計使原料破碎率高達94%，大大提高淀粉提取率。

去雜精制：紅薯淀粉設備工藝這一步主要作用是分離出細胞液、淀粉顆粒、蛋白質等成分，濃縮提純紅薯淀粉乳，去除其中物質，提高淀粉乳的純度和白度。市面上常用紅薯淀粉濃縮提純設備一般是淀粉離心篩和旋流器，但如果生產出的淀粉是用于像制藥對紅薯淀粉要求較高的行業(yè)，可以另外多配置細渣篩和碟片分離機這種去渣提純設備。

紅薯淀粉生產線離心提純設備

脫水干燥：為方便包裝售賣，淀粉乳還需要紅薯淀粉設備脫水干燥處理。先將淀粉乳進行脫水，將水分控制在40%左右，然后輸送到紅薯淀粉干燥設備進行烘干。金瑞在紅薯淀粉設備烘干階段設計負壓烘干系統(tǒng)，避免了使用正壓烘干系統(tǒng)時淀粉容易從干燥管連接處流失的現(xiàn)象。

由于紅薯淀粉設備工藝中每個機器設備都有很多型號，不同型號處理能力不同，因此需要根據(jù)實際情況選擇相應機型，使紅薯淀粉生產線加工效率較大化！