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成套 設(shè)備
淀粉提取率已達94%
在加工紅薯土豆淀粉進行淀粉提純時,傳統(tǒng)的提純方式一般是采用沉淀池,現(xiàn)代化的淀粉提純方式一般都是采用旋流器提純。沉淀池淀粉淀粉效率低、效果不好,所以一些紅薯土豆淀粉加工廠選擇用旋流器代替沉淀池進行淀粉提純,淀粉提純效果好,有著淀粉提純效率高、提純效果好、提純效果穩(wěn)定的優(yōu)勢。
18級旋流器組
旋流器提純淀粉效率高:旋流器利用離心力進行分離,有效地將淀粉與蛋白質(zhì)、纖維、果膠等雜質(zhì)分離,相比沉淀池依靠重力自然沉淀的方式,大大縮短了分離時間,提高了生產(chǎn)效率。例如,在紅薯土豆淀粉生產(chǎn)線上,篩分除渣過后得到的淀粉漿,進入18旋流洗滌單元,能在短時間內(nèi)完成對淀粉的洗滌和分離,而沉淀池沉淀法可能需要靜置 24-48 小時。
淀粉旋流器組
旋流器提純淀粉效果更好:旋流器可以精確控制分離參數(shù),通過調(diào)整進料壓力、流量等,能夠更好地去除淀粉中的細(xì)微雜質(zhì),使提純后的淀粉純度高、白度更好。如在紅薯淀粉加工中,旋流器組可將淀粉乳中的雜質(zhì)、果膠、纖維、蛋白質(zhì)、脂肪等有效分離出去,生產(chǎn)出的淀粉質(zhì)量高,而沉淀池沉淀法可能會有少量的蛋白、細(xì)胞液等雜質(zhì)殘留在濕淀粉中。
旋流器提純淀粉減少人工成本:旋流器適合集成到自動化生產(chǎn)線上,可實現(xiàn)連續(xù)進料和出料,減少人工干預(yù),降低勞動強度,同時也提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可控性。而沉淀池沉淀法需要人工進行放料、起粉等操作,勞動強度較大,且容易受人為因素影響。
淀粉沉淀池
旋流器提純淀粉質(zhì)量更加穩(wěn)定:旋流器的封閉加工過程避免了淀粉長時間暴露在空氣中,減少了外界環(huán)境因素(如灰塵、微生物等)對淀粉的污染,有助于保證淀粉的質(zhì)量穩(wěn)定。而沉淀池中的淀粉漿在長時間沉淀過程中易受外界環(huán)境影響,可能導(dǎo)致淀粉品質(zhì)下降。
從總體上來看,在加工紅薯土豆淀粉時,采用旋流器代替沉淀池提純淀粉效果更好一些,淀粉質(zhì)量更加穩(wěn)定、淀粉提純效率高。
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