馬鈴薯淀粉設備提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量的三大秘密

眾所周知，超市貨架上售賣的馬鈴薯淀粉色澤潔白，質(zhì)地細膩，都是由馬鈴薯淀粉設備加工而成。相對于傳統(tǒng)式馬鈴薯淀粉加工，全自動馬鈴薯淀粉設備將市面上淀粉的產(chǎn)量和質(zhì)量標準大大提高了一截，這其中有什么原由？下面由金瑞為大家揭秘馬鈴薯淀粉設備提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量的三大秘密。

一、工藝改善

經(jīng)過多年的科技發(fā)展，馬鈴薯淀粉工藝也在不斷改善，以往傳統(tǒng)式磨盤粉碎和濾布過濾已被如今馬鈴薯淀粉設備的濕法工藝所替代。馬鈴薯淀粉工藝所采用的二次清洗、二次破碎、過濾精制回收設計是提高淀粉產(chǎn)量和質(zhì)量的關鍵：二次清洗能夠較大程度去除馬鈴薯中摻雜的雜質(zhì)，例如泥沙、石子、雜草等，降低成品淀粉含雜率；二次破碎盡可能提高馬鈴薯破碎率，釋放塊根組織中的結(jié)合淀粉，提高淀粉提取率；過濾精制回收設計可通過不同組分的比重和所受離心力的不同，進行分離提取，去除其他組分，提高淀粉純度。

馬鈴薯淀粉工藝

二、性能成熟

馬鈴薯淀粉設備性能事關處理效率的高低，性能愈成熟，對原料的處理程度愈高，從而提高淀粉的產(chǎn)量和質(zhì)量。市面上標準的馬鈴薯淀粉設備包括干篩、去石機、滾筒清洗機、切段機、銼磨機、離心篩、旋流器組、真空脫水機、氣流烘干機，性能成熟穩(wěn)定，可完成馬鈴薯制作成淀粉的一系列操作，生產(chǎn)周期短，淀粉產(chǎn)量可達94%以上，白度可達92%，水分可控制在8%-18%。

馬鈴薯淀粉設備

三、自動化設計

人工操作生產(chǎn)馬鈴薯淀粉避免不了誤差和故障，而馬鈴薯淀粉設備自動化的設計往往會把這部分的損失降到最低。全自動化馬鈴薯淀粉設備配備PLC控制系統(tǒng)，整套設備無需投入實際生產(chǎn)，只需幾個操作技工進行操作、監(jiān)控、參數(shù)調(diào)整即可，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，淀粉質(zhì)量有保障！

PLC控制系統(tǒng)

隨著科技水平和人們生活質(zhì)量的提高，全自動馬鈴薯淀粉設備將占據(jù)淀粉加工主導地位。金瑞可供應高性價比全自動馬鈴薯淀粉設備，讓您馬鈴薯淀粉加工生意不掉隊！