紅薯土豆淀粉設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的常見(jiàn)故障問(wèn)題有哪些？怎么排除故障？

紅薯土豆淀粉設(shè)備運(yùn)行時(shí)，紅薯土豆淀粉設(shè)備的故障可能會(huì)出現(xiàn)每一個(gè)加工工序中，影響木薯淀粉的質(zhì)量和產(chǎn)量。

紅薯土豆淀粉的加工包括清洗、破碎、篩分、除渣、提純、脫水、烘干等工序。所以在加工紅薯土豆淀粉，紅薯土豆淀粉設(shè)備運(yùn)行時(shí)，設(shè)備的故障可能會(huì)出現(xiàn)每一個(gè)加工工序中，影響木薯淀粉的質(zhì)量和產(chǎn)量。河南金瑞專業(yè)生產(chǎn)紅薯土豆淀粉設(shè)備十多年，有豐富的薯類淀粉加工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，為計(jì)劃或者已經(jīng)在做淀粉加工的各位老板們整理了一份紅薯土豆淀粉設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的常見(jiàn)故障問(wèn)題以及運(yùn)行故障排除指南，以便各位老板在加工過(guò)程中設(shè)備的順利運(yùn)行。

紅薯土豆淀粉加工設(shè)備

故障原因分析：紅薯土豆等原料的無(wú)效破碎，破碎力度不大；離心篩篩分效果差，淀粉從纖維中不完全分離，造成淀粉的流失。

設(shè)備故障排除方法：1、檢查紅薯土豆破碎機(jī)刀片是否磨損、破損，如有損壞或者磨損嚴(yán)重需要及時(shí)更換；2、確保萃取篩或離心篩工作正常，沒(méi)有堵塞。3、調(diào)整在紅薯土豆淀粉提取過(guò)程中的水分用量，提高淀粉的分離率。

故障原因分析：在淀粉提取過(guò)程中，纖維分離不充分；篩網(wǎng)堵塞、破碎或者目數(shù)選擇不當(dāng)。

設(shè)備故障排除方法：1、定期清理篩網(wǎng)，及時(shí)更換破損的篩網(wǎng)，根據(jù)淀粉顆粒大小選擇合適目數(shù)的篩網(wǎng)；調(diào)節(jié)水量，確保洗滌和纖維分離效果。

淀粉纖維分離設(shè)備

故障原因分析：1、在淀粉提取過(guò)程中用水過(guò)多；2、提純或脫水效率差。

設(shè)備故障排除方法：1、檢查旋流器在提純過(guò)程中是否正常運(yùn)行，并確保沒(méi)有過(guò)載；2、定期檢查真空吸濾脫水機(jī)，確保其正常脫水。

故障原因分析：2、纖維物質(zhì)或淀粉殘?jiān)诤Y子、管道或泵中的堆積；2、完成淀粉生產(chǎn)后沒(méi)有及時(shí)清洗，以至設(shè)備堵塞。

設(shè)備故障排除方法：1、定期清潔篩網(wǎng)、管道和泵，防止堵塞；2、安裝過(guò)濾器或篩網(wǎng)，在大顆粒進(jìn)入篩分或提純之前將其去除。

淀粉旋流器

故障原因分析：1、可能原料雜質(zhì)未清理干凈造成的;2、清洗效果不佳；3、由于干燥或儲(chǔ)存不足而導(dǎo)致的微生物生長(zhǎng)。

設(shè)備故障排除方法：1、在加工紅薯土豆之前，確保徹底清潔原料上的雜質(zhì)；3、優(yōu)化紅薯土豆淀粉加工工藝，如采用18級(jí)水力旋流站提純淀粉。3、使用負(fù)壓閃蒸干燥機(jī)將淀粉干燥到推薦的水分含量（通常為12-14%），并存放在陰涼干燥的地方。

定期清潔：每次使用后清潔所有紅薯土豆淀粉提取設(shè)備，防止殘留物積聚和污染。

潤(rùn)滑：定期對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，減少磨損。

檢查：進(jìn)行日常檢查，及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題。

操作人員培訓(xùn)：確保操作人員受過(guò)良好的設(shè)備操作和維護(hù)培訓(xùn)。

設(shè)備定期保養(yǎng)維護(hù)

以上就是對(duì)紅薯土豆淀粉加工設(shè)備常見(jiàn)故障問(wèn)題的介紹以及故障排除指南。河南金瑞將為您提供更多關(guān)于紅薯土豆淀粉加工設(shè)備運(yùn)行、淀粉加工知識(shí)。歡迎與我們交流！