怎樣才能提高紅薯淀粉的純凈度？

淀粉質(zhì)量的好壞，其中一個(gè)關(guān)鍵因素就是淀粉的純凈度。當(dāng)紅薯原料清洗并不干凈、破碎不充分、過(guò)濾除雜不完全時(shí)，會(huì)在紅薯淀粉內(nèi)殘留細(xì)小的沙粒、蛋白質(zhì)、纖維、果膠等，造成生產(chǎn)出的紅薯淀粉成品質(zhì)量不高。需要依靠專業(yè)的紅薯淀粉加工設(shè)備將細(xì)小雜質(zhì)紅薯淀粉顆粒分離并及時(shí)過(guò)濾排出，得到高純度、高質(zhì)量的紅薯淀粉。

1、原料清洗充分

紅薯原料的清洗效果是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，紅薯淀粉的質(zhì)量就越好。新鮮出土的紅薯原料會(huì)附著較多的泥土，簡(jiǎn)單的沖洗清潔力度不足夠，需要使用專業(yè)的清洗設(shè)備，多級(jí)清洗紅薯原料，有效去除泥沙、小石塊、雜草等，保證后續(xù)的紅薯淀粉的加工流程有序進(jìn)行。

推薦設(shè)備：干篩和鼠籠清洗機(jī)

優(yōu)點(diǎn)：干篩采用內(nèi)螺旋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滾筒清洗機(jī)采用逆流洗滌原理，兩級(jí)級(jí)清洗工序有效去除附著在紅薯原料表面、死角、芽眼處的深藏泥沙。

清洗機(jī)——干篩和鼠籠清洗機(jī)

2、安裝專業(yè)過(guò)濾設(shè)備，確保過(guò)濾效果

紅薯原料在進(jìn)行充分破碎處理后，需要對(duì)破碎得到的紅薯漿進(jìn)行篩分處理，分離出淀粉和纖維。傳統(tǒng)的篩分是通過(guò)濾布進(jìn)行過(guò)濾，這種傳統(tǒng)的過(guò)濾方法適合小型的家庭作坊，大型淀粉加工廠過(guò)濾環(huán)節(jié)需要專業(yè)的篩分過(guò)濾設(shè)備，除去細(xì)小雜質(zhì)和纖維。

推薦設(shè)備：離心篩和除砂器

優(yōu)點(diǎn)：離心篩采用離心沉降原理，將不同顆粒大小的淀淀粉顆粒、雜質(zhì)從不同的管道排出。通過(guò)離心篩篩分的到的淀粉乳中仍含有少量的泥沙，需要通過(guò)除砂器離心分離進(jìn)行下一步除沙，得到更純凈的紅薯淀粉。

去渣設(shè)備——離心篩

3、回收精制，保證成品紅薯淀粉的質(zhì)量

篩分處理后，會(huì)得到一種由紅薯淀粉顆粒、水、纖維、蛋白、細(xì)胞液、果膠等混合在一起的渾濁液體，所以需要進(jìn)一步分離水分和纖維蛋白等雜質(zhì)。

推薦設(shè)備：旋流器

優(yōu)點(diǎn):不用再專門(mén)建沉淀池，采用封閉的加工過(guò)程，集濃縮、回收、洗滌和蛋白質(zhì)分離等多種功能于一體，工藝簡(jiǎn)捷，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，整個(gè)過(guò)程只需幾分鐘就能完成純凈紅薯淀粉的提取，得到的紅薯淀粉乳可以直接進(jìn)行脫水烘干處理，大大縮短了加工時(shí)間，顯著提高了紅薯淀粉產(chǎn)量。

精制設(shè)備——旋流器

以上就是專業(yè)的紅薯淀粉加工設(shè)備，促使加工成品的紅薯淀粉純凈度高。河南金瑞工廠供應(yīng)多種型號(hào)紅薯淀粉去雜設(shè)備，可按實(shí)際需求進(jìn)行定制設(shè)計(jì)，適配大中小型紅薯淀粉加工，歡迎來(lái)廠參觀考察。