全自動馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)線都包括哪些設(shè)備？

全自動馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)包括清洗、破碎、篩分、除砂、精制、脫水、烘干階段。不同的加工階段采用不同的加工設(shè)備，全自動馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)線的設(shè)備主要包括：干篩、滾筒清洗機、銼磨機、離心篩、除砂器、旋流器、真空脫水機、氣流烘干機。

土豆淀粉加工全套設(shè)備

馬鈴薯清洗設(shè)備：干篩、鼠籠清洗機

馬鈴薯的清洗效果是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ)，清洗的越凈，淀粉的質(zhì)量就越好。全自動馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工清洗環(huán)節(jié)采用多級清洗，通過干篩干洗后，采用鼠籠清洗機淋洗、沖洗、逆向洗滌，使洗滌水充分去除馬鈴薯表面附著的細小泥沙等雜質(zhì)，清洗效率高，有效提高了后續(xù)環(huán)節(jié)的加工效率。

馬鈴薯清洗設(shè)——干篩、鼠籠清洗機

破碎磋磨設(shè)備：切斷機、銼磨機

全自動馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)過程中，使用切段機先將馬鈴薯切段預(yù)破碎處理，再用銼磨機將切斷的馬鈴薯進行銼磨破碎，使微小的淀粉顆粒游離率高，能夠順利地從塊根中分解出來，確保淀粉的出粉率高。

破碎磋磨設(shè)備——切段機和銼磨機

篩分過濾設(shè)備：離心篩

全自動馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)過程中，使用離心篩對破碎后的馬鈴薯進行篩分過濾，在離心力和重力的作用下，以水為介質(zhì)將不同體積、不同重量的淀粉、薯渣和纖維從不同的管道過濾區(qū)分開來，確保了較高的紅薯淀粉分離效果。

篩分過濾設(shè)備——離心篩

凈化除砂設(shè)備：除砂器

通過離心篩篩分的到的淀粉乳中仍含有少量的泥沙，需要通過除砂器離心分離進行下一步除沙，得到更純凈的馬鈴薯淀粉。

凈化除砂設(shè)備——除砂器

濃縮精制設(shè)備：旋流器

全自動馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)過程中，使用濃縮精制設(shè)備旋流器，將馬鈴薯淀粉與水、蛋白、細小纖維離心分離，增加馬鈴薯淀粉濃度，得到的馬鈴薯淀粉乳可以直接進行脫水烘干處理，大大縮短了加工時間，提高了馬鈴薯淀粉品質(zhì)。

濃縮精制設(shè)備——旋流器

脫水設(shè)備：真空脫水機，又稱真空吸濾機

在脫水環(huán)節(jié)使用脫水設(shè)備真空脫水機，經(jīng)濃縮或者沉淀后的淀粉仍含有較多的水分，進一步脫水才能進行干燥，脫水完成后得到含水量低的濕淀粉，從而能進行下一步的烘干。

脫水設(shè)備——真空脫水機

干燥設(shè)備：氣流烘干機，又稱氣流干燥機

馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)過程中，進過脫水后得到含水量低的濕淀粉，需要使用氣流烘干機進行淀粉烘干。氣流烘干機采用負壓干燥系統(tǒng)，得到的馬鈴薯淀粉水分統(tǒng)一，成品質(zhì)量好。

干燥設(shè)備——氣流烘干機

以上就是全自動馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)線的整套設(shè)備。河南金瑞公司技術(shù)團隊能夠根據(jù)客戶需提供從單機到整套馬鈴薯淀粉設(shè)備的定制設(shè)計，性能成熟穩(wěn)定，性價比高！